锅炉在线清洗方法的选用

　　一、锅炉在线清洗必要性

　　锅炉在线清洗十分重要，如果锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：

　　浪费大量燃料。因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一。水垢的厚度和损耗燃料有如下比例：

　　当水垢厚度(S)≥1mm时，浪费燃料5～13%。

　　≥2mm时，浪费燃料13～18%。

　　≥3mm时，浪费燃料18～26%。

　　当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。同时锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。

　　一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。

　　锅炉内部件通过清洗可以高效良性运转，有效排除发生意外的隐患。清洗之后可有效降低水泵、换热器等主要部件的负荷，减少运行部件的磨损，降低故障率。如果每一致两年对锅炉进行一次清洗保养，能延长设备的使用寿命3-5年。能够提高锅炉的加热效率，降低燃气消耗量。实验表明，锅炉清洗之后可以在原来基础上节约25%-30%的能源。

　　二、锅炉在线清洗使用锅炉化学药剂弊端

　　锅炉每年要耗费大量化学药剂、酸洗或物理清理费用及设备折旧费、设备维修费用等各类费用。

　　1、化学药剂加入锅炉内，因为锅炉内的高温会降低甚至分解掉药剂的作用，药剂的效果就显得可有可无，有时还有成为鸡肋，原因是药剂会污染水质。

　　2、锅炉使用一段时间后因为水垢的产生，不可避免的要定期酸洗或清洗，费用不低，浪费水量(根据客户的经验，清洗一台10吨的锅炉要浪费数百吨的水)，清洗效果不明显，锅炉炉箱和水冷壁管的局部地区不易清洗，酸还会一定程度的腐蚀锅炉。

　　3、频繁使用药剂或酸洗和物理清理来处理锅炉的水垢，锅炉及相关设备使用一段时间后还是必须维修，因为水垢不单单是增加能耗，垢下生锈，产生点腐蚀，金属表面容易穿孔，管道堵塞等问题。严重的情况下，锅炉还会爆炸，届时就会产生不必要的损失。

　　三、量子锅炉在线除垢优势明显

　　量子除垢环是利用量子力学除垢技术，可以有效的去除锅炉内的老垢，阻止新垢在生，可以使金属表面的三氧化二铁(铁锈)转化成四氧化三铁(一层深色保护膜)，防止金属被腐蚀、穿孔，节省能耗和减少不必要的开支。

　　1、省化学药剂费用。一台10T的锅炉每个月需要使用1吨阻垢剂。

　　2、省煤，至少节约5%的煤耗。

　　3、省酸洗的费用，每次需几万元的酸洗费用。

　　4、延长锅炉和相关设备的寿命(设备的折旧费)。

　　5、减少设备的维修次数(维修费用)，如锅炉水冷壁管或炉箱膨胀变形、堵塞、点腐蚀穿孔等，这时就要对锅炉大检修，费用可能高达同规格的新锅炉的70-80%。