在反渗透膜过滤过程中,随着过滤进行,膜表面会有被截留物质沉积形成污染。过滤压力高,过滤速度快,则污染严重,反之压力低则污染轻。双向流技术就是利用膜的受污染特点结合错流工艺的过滤原理而采用的合理有效的工艺流程,保证膜过滤产水长期稳定并提高膜自身的抗污染性能。
在双向流反渗透膜过滤操作的第一阶段,原液从膜组件下部进入,回流浓缩液从上部流出。这时,进液口(下端)压力高,膜的下半段的因过滤速度快而污染逐渐加重,而回流浓缩液出口(上端)压力很低,膜的上半段污染较轻。当过滤进行一段时间以后,进入第二阶段,即通过阀门切换,原液和回流浓缩液的方向进行倒换。原液从污染较轻的上部进入,上端压力高,过滤主要在上半段进行,下端压力很低,回流浓缩液迅速通过,对已污染较重的下半段膜表面进行冲刷,污染物脱落,使膜的性能得以恢复。阀门的周期性(自动或手动)倒换使两个阶段循环进行,在过滤的同时进行冲刷清洗,使膜一直在良好的状态下工作,可以长期保持较高的通量。
物料浓缩分离反渗透膜应用领域
1、酶制剂及蛋白类制品
2、氨基酸、肽、抗生素
3、植物原料药(黄酮、色素等)
4、生物发酵制剂
5、大输液除热源
6、生物藻类制品
7、肝素钠、硫酸软骨素、生物多糖
8、寡糖、低聚糖、单糖
9、柠檬酸、苹果酸等有机酸
10、果蔬汁 酿造产品(酒类、醋等)
11、乳制品
物料浓缩分离反渗透膜性能参数
1、温度范围:0-400C
2、PH范围:1-14
3、压力范围:0-0.30Mpa
4、瞬时余氯耐受程度:100ppm
5、错流比(回流水与产水量比值):地下水1:1;地表水1.2:1;废水1.5:1;
6、运行压力:0.15-0.20Mpa
7、设计通量:0.03-0.1t/h
物料浓缩分离反渗透膜清洗条件
1、在线反冲方式:水反洗、气水混合擦洗
2、在线反冲压力:0.20-0.25Mpa
3、化学清洗药剂:氢氧化钠、稀盐酸、次氯酸钠
4、灭菌药剂:次氯酸钠、甲醛
5、长期保存时填充药液:3%甲醛溶液
物料浓缩分离反渗透膜应用范围
采用不同截留分子量的(PS/PP)超滤膜技术进行酶试剂、氨基酸、多糖、甘素、生物发酵制剂、植物汁液、果蔬液、酿造品、乳制品、中药、蛋白质类等物料的分离与浓缩,不但无环境污染,节约人力、物力,而且无须加热,在常温常压下运行,不破坏上述物质的结构,保证物料的原质原味,节能消耗。
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