管式超滤膜真空助润孔径

　　随着管式超滤膜技术的日益发展，准确证明管式超滤膜的特性就越来越显出其重要性，它不仅对研制新品种膜，有着重要的指导意义，而且在膜的应用技术中，对于膜品种的迅速、正确选用有着极大的帮助作用。作为超滤膜的主要指标一般有3项，即截流孔径、纯水透过速率、材料特性。因而超滤膜孔径及孔径分布的测定就更为重要。在微滤膜孔径测定中，一般假定膜孔结构为圆直筒状，考虑到孔形状不规则，可加一形状修正系数。莱特莱德的管式超滤膜通常都是由相转移法经浸渍凝胶而成。由于制膜工艺特点，使得膜孔结构比较复杂。事实上，由电镜观察可知，凝胶膜结构中的孔结构不为圆直筒状，同时存在大量无效孔及孔颈。对超滤膜而言，孔径是指在贯通于膜两表面的孔道中最窄细处的通道半径，即贯通孔的孔径半径。

 

 

　　管式超滤膜真空助润孔径基本原理

　　以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被束缚在膜的孔隙内；在膜的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体推出，由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高。同样，可知孔径孔内的浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推出，使气体透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透过率。

　　首先被打开的孔所对应的压力，为泡点压力，该压力所对应的孔径为孔径。在此过程中，实时记录压力和流量，得到压力-流量曲线，压力反应孔径大小的信息，流量反应某种孔径的孔的多少的信息;然后再测试出干膜的压力-流量曲线，可根据相应的公式计算得到该膜样品的孔径、平均孔径、最小孔径以及孔径分布、透过率。

　　管式超滤膜真空助润孔径优势与特点

　　可适应多种尺寸及类型样品池，可测试不同直径的薄膜，无需多个样品池，即单个池，既可以测试圆形的膜，又可测试中空纤维膜。莱特莱德采用内置的进气系统，采用内置式进气系统避免了从池盖入气(外置式顶部进气管的样品池结构)，不方便使用和气密性差的问题。

　　真空助润装置

　　莱特莱德可采用真空助润，能够快速、高效的浸润样品，提高浸润效率，方便操作。

　　双量程分段测试

　　莱特莱德高精度原装进口双压力传感器和双流量传感器，分段压力量程和分段流量量程，量程互补，自动切换及低量程传感器保护。

 

 

　　测试管式超滤膜孔径的方法

　　目前有关测定孔径及其分布的方法较多，但所测孔径的数值却往往误差较大，这主要是由于各种膜孔的形状十分复杂，而各种测定方法都假定它们是某种理想的形态。此外，有的滤膜的孔径和形态并不是一直保持不变的，有时会因水分、药品或加热等因素造成膨润或收缩变形。当然，比较理想的方法是在实际使用的环境下测定，但一般来说是不易做到的，最多只能是在接近该条件下进行。

　　所以，通常都是尽量结合实际使用的状态来选定方法。在固液吸附理论中，孔径是指孔通道的平均孔径。超滤膜孔径的测定方法。常用超滤膜孔径的测定是通过检测与孔，存在相关的物理效应来实现的，可分为几何孔径测定和物理孔径测定两种方法。具体的有效测定方法尚在探讨之中。

 

 

　　莱特莱德的观念

　　莱特莱德秉承快引进、多改进、不断创新的科技进步观念，形成了独特的市场竞争优势，创造了大量的优良业绩，从而奠定了莱特莱德在行业里领先优势地位。莱特莱德集中了行业优秀的研发力量和国际领先的设计理念，使用国内一流的实验室，与国内多所高等院校和欧洲顶级实验室保持着长期的战略合作伙伴关系，从而不断引领行业技术创新潮流，使设计更加精湛，服务趋于完美，并打造高效节能的精品工程。

　　莱特莱德(北京)环境工程公司立足于MBR膜生物反应器、超滤膜的产品创新制造；依托于膜分离设备研究上的技术突破；凭借于MBR膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜在高浓度有机污水、饮料浓缩分离、蛋白质提纯、大豆异黄酮制取、特种物料分离、流体分离技术等项目施工。