管式超滤膜真空助润孔径

　　随着管式超滤膜技术的日益发展，准确证明管式超滤膜的特性就越来越显出其重要性，它不仅对研制新品种膜，有着重要的指导意义，而且在膜的应用技术中，对于膜品种的迅速、正确选用有着大的帮助作用。作为超滤膜的主要指标一般有3项，即截流孔径、纯水透过速率、材料特性。因而超滤膜孔径及孔径分布的测定就更为重要。在微滤膜孔径测定中，一般假定膜孔结构为圆直筒状，考虑到孔形状不规则，可加一形状修正系数。德兰梅勒管式超滤膜通常都是由相转移法经浸渍凝胶而成。由于制膜工艺特点，使得膜孔结构比较复杂。事实上，由电镜观察可知，凝胶膜结构中的孔结构不为圆直筒状，同时存在大量无效孔及孔颈。对超滤膜而言，孔径是指在贯通于膜两表面的孔道中细窄处的通道半径，即贯通孔的孔径半径。

　　管式超滤膜真空助润孔径基本原理

　　以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被束缚在膜的孔隙内；在膜的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体推出，由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高。同样，可知孔径孔内的浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推出，使气体透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透过率。

　　首先被打开的孔所对应的压力，为泡点压力，该压力所对应的孔径为孔径。在此过程中，实时记录压力和流量，得到压力-流量曲线，压力反应孔径大小的信息，流量反应某种孔径的孔的多少的信息;然后再测试出干膜的压力-流量曲线，可根据相应的公式计算得到该膜样品的孔径、平均孔径以及孔径分布、透过率。

　　管式超滤膜真空助润孔径优势与特点

　　可适应多种尺寸及类型样品池，可测试不同直径的薄膜，无需多个样品池，即单个池，既可以测试圆形的膜，又可测试中空纤维膜。德兰梅勒采用内置的进气系统，采用内置式进气系统避免了从池盖入气(外置式顶部进气管的样品池结构)，不方便使用和气密性差的问题。

　　真空助润装置

　　德兰梅勒可采用真空助润，能够快速、高效的浸润样品，提高浸润效率，方便操作。

　　双量程分段测试

　　德兰梅勒高精度原装进口双压力传感器和双流量传感器，分段压力量程和分段流量量程，量程互补，自动切换及低量程传感器保护。

　　测试管式超滤膜孔径的方法

　　目前有关测定孔径及其分布的方法较多，但所测孔径的数值却往往误差较大，这主要是由于各种膜孔的形状十分复杂，而各种测定方法都假定它们是某种理想的形态。此外，有的滤膜的孔径和形态并不是一直保持不变的，有时会因水分、药品或加热等因素造成膨润或收缩变形。当然，比较理想的方法是在实际使用的环境下测定，但一般来说是不易做到的，只能是在接近该条件下进行。

　　所以，通常都是尽量结合实际使用的状态来选定方法。在固液吸附理论中，孔径是指孔通道的平均孔径。超滤膜孔径的测定方法。常用超滤膜孔径的测定是通过检测与孔，存在相关的物理效应来实现的，可分为几何孔径测定和物理孔径测定两种方法。具体的有效测定方法尚在探讨之中。