酶是从发酵液或天然产物中抽提并提纯的产品。抽提水溶液中含有少量酶,但含有大量悬浮固形物、高分子和低分子杂质等。目前已采用的浓缩精制方法有沉淀法、吸咐法、色谱法、冻结法、真空浓缩法和超速离心等,但分离精制效果和费用都较高。而膜分离法是利用膜两侧的压力差,使水和小分子物质透过膜,而酶等大分子物质则被截留在膜内,从而实现对酶的浓缩精制。莱特莱德13年专注膜分离设备研发,并结合国内外先进膜分离技术,在浓缩分离技术实际应用方面取得了显著的成就。
酶制剂提取需严格 膜分离设备显身手
(一)对2709碱性蛋白酶发酵液进行处理,达到排出糖、盐、色素等低分子物质和浓缩蛋白酶的目的。酶截留率达99%,所得产品品质优于真空浓缩法和盐板法的产品。
(二)对糖化酶等废液进行超滤回收,将酶活性从原来的1160unit/ml浓缩到26422unit/ml,浓缩20多倍,酶累积透过率小于10%,经济效益明显。
(三)超滤法代替薄膜蒸发浓缩植酸酶发酵液,植酸酶的浓缩倍数为6.53倍,浓缩收率为99.69%,截留率为99.99%,实现了低能耗,低损失,高浓缩回收,无污染等功效。
(四)超滤法代替乙醇沉淀法及单宁沉淀法能有效地从菠萝皮汁分离出小分子物质与菠萝蛋白酶,酶的截留率为95%,制得的菠萝蛋白酶淀粉活性达5.62x106unit/g,酶粉收率比传统法高出47%。
(五)超滤法提取浓缩的生姜蛋白酶的活性为单宁法的1.348倍,为乙醇法的1.526倍,更经济,产品质量更好,更具工业化生产价值。
(六)超滤法分离溶菌酶收率可达到65%,纯度达95.5%,酶活性为14610unit/mg。
(七)超滤法代替硫酸铵盐析法提取浓缩α一淀粉酶,可提高产品的活性、稳定性和纯度,降低能耗,提高回收率。
(八)微滤集成超滤和纳滤技术分离纯化和浓缩大蒜酶,在低温下进行处理,膜分离设备可提高产品的活性、稳定性和纯度,提高收率。
莱特莱德膜分离设备优势凸显制取酶无难题
1、在常温下采用膜分离设备进行浓缩提纯,减少了温度对酶制剂活性的影响,分离的产品纯度好,质量和收率高。
2、与真空蒸发相比,超滤的能耗低,两者的能耗比为1:8。
3、与盐析沉淀、溶剂萃取法相比,可以省去无机盐及有机溶剂,如硫酸铁、硫酸镁、乙醇、丙酮等助剂消耗,既降低成本,又减少了对环境的污染,操作简单。
“技术领先,品质过硬”莱特莱德赢占市场
莱特莱德(北京)环境工程公司立足于MBR膜生物反应器、超滤膜的产品创新制造,依托于膜分离研究上的技术突破,凭借于卷式MBR膜、超滤膜、纳滤膜、浓缩分离膜、反渗透膜在高浓度有机污水、饮料浓缩分离、蛋白质提纯、大豆异黄酮制取、特种物料分离等项目施工。
我公司业务涉及广泛:纯水、注射用水、高纯水、超纯水及工业污水、生活废水、中水回用、氯碱脱硝、海水淡化等的产品设计制造与工程建设。于此同时我公司严格执行ISO9001质量认证体系规定,并通过ISO14001环境体系认证,确保所提供产品的品质。领先的技术,过硬的产品,莱特莱德必将赢占市场,促进膜分离技术的提升与发展。
上一篇:大型电渗析装置最大程度减少膜表面结垢 下一篇:大豆深加工要求高 浓缩分离膜显功效