茶多酚在近年来,通过利用低档茶叶或茶叶加工下脚料提取生产高附加值的精细化学品——茶多酚,越来越引起人们的重视。茶多酚提取工艺有:溶剂提取法、离子沉淀法和柱分离制备法。
溶剂提取法:使用多种有机溶剂,生产成本高,有些有毒物质的有机溶剂使产品的操作不尽安全,且容易造成环境污染,溶剂提取法不适合工业生产。
离子沉淀法:利用重金属能沉淀茶多酚,而使其与咖啡碱分离,如铜盐、铅盐或三氯化铝。使用了对人体有毒的重金属沉淀剂,不能为食品和医药工业所用。
柱分离制备法:柱填充料非常昂贵,分离时易造成污染堵塞,淋洗时要用大量、多种的有机溶剂,单采用柱分离法对工业化生产茶多酚是不合适。
随着膜技术的发展,连接公司凭借在膜分离技术多年的经验,研发出茶多酚、茶多糖膜技术的提取及工艺,结合低温提取分离技术可以避免活性成分的氧化损失而提高收率。超滤膜提纯精制提取液,纳滤和反渗透膜低温浓缩精制液,可以延长树脂使用周期和减少洗脱剂使用量,提高吸附效率,并有利于回收茶多糖。如采用二级树脂吸附和层析分离,还可以获得副产品咖啡碱,使工艺前后组成有机的整体,可生产处三个产品,原料利用率高,附加值大大提高了。并使工艺过程简单化,易控制,产品品质稳定可靠。
膜法提取茶多酚工艺技术优点:
自动化程度高、操作简便、易清洗;
膜元件采用进口元件,使用寿命长、无需经常更换;
分离效果好、浓缩均匀、耗能低、效率高、运行成本低(是传统工艺的1/2-1/5);
萃取溶剂用量明显减少,产品品质明显提高,大大减少了有效成分的损失;
提高了产品的纯度和品质,产品得率也大大提高;
低温膜法处理,生产的产品色、香、味具佳;
在提取茶多酚后,还可提取出茶多糖和咖啡碱,提高利用率和经济效益;
膜工艺过程无污染物排放,减轻了废水排放的压力,减少废水处理的投。